| इनलेट ट्यूब व्यास |
वितरक व्यास |
क्रम संख्या |
| Ø9.52 |
Ø3.9*3 |
एक्सएफ-1141 |
| Ø9.52 |
Ø2.7*4 |
एक्सएफ-1142 |
| Ø15.88 |
Ø6.35*5 |
एक्सएफ-1143 |
| Ø9.52 |
Ø3*6 |
एक्सएफ-1144 |
| Ø15.88 |
Ø4.76*7 |
एक्सएफ-1145 |
| Ø9.52 |
Ø2.9*8 |
एक्सएफ-1146 |
| Ø15.88 |
Ø6.35*9 |
एक्सएफ-1147 |
| Ø15.88 |
Ø6.35*10 |
एक्सएफ-1148 |
| Ø15.88 |
Ø6.35*12 |
एक्सएफ-1149 |
कार्य: एक वितरक का प्राथमिक कार्य बाष्पीकरणकर्ता के प्रत्येक सर्किट या ट्यूब में रेफ्रिजरेंट को समान रूप से वितरित करना है, जिससे इष्टतम गर्मी हस्तांतरण और सिस्टम दक्षता सुनिश्चित होती है।
डिज़ाइन: कॉपर स्पिनिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जो एक सटीक आंतरिक संरचना के साथ वितरक बना सकती है। ये वितरक अक्सर शॉवरहेड के समान होते हैं और अपनी उच्च तापीय चालकता और संक्षारण प्रतिरोध के कारण आमतौर पर पीतल या तांबे से बने होते हैं।
समान वितरण: रेफ्रिजरेंट विस्तार वाल्व से गुजरने के बाद, वितरक लगातार प्रवाह वेग बनाए रखता है और यह सुनिश्चित करता है कि बाष्पीकरणकर्ता के भीतर प्रत्येक सर्किट को समान मात्रा में रेफ्रिजरेंट प्राप्त हो।
दो-चरण प्रवाह: वितरक संतृप्त या दो-चरण प्रवाह के निर्माण की सुविधा प्रदान करते हैं, जो तरल और वाष्प रेफ्रिजरेंट का मिश्रण है। यह अकेले तरल या वाष्प की तुलना में अधिक प्रभावी ताप हस्तांतरण माध्यम है।
छिद्र वितरक: एक सामान्य प्रकार का वितरक छिद्र वितरक है, जो एक छोटे छेद या नोजल के माध्यम से रेफ्रिजरेंट प्रवाह को नियंत्रित करता है। नोजल का आकार रेफ्रिजरेंट के वांछित प्रवाह वेग के आधार पर चुना जाता है क्योंकि यह वितरक लीड में प्रवेश करता है।