ஏர் கண்டிஷனிங் மற்றும் குளிர்பதனத்தில் காப்பர் கேபிலரி குழாய்களின் பயன்பாடுகள்

நிலையான-சுமை அமைப்புகளில் பொறியாளர்கள் தொடர்ந்து ஒரு தனித்துவமான சவாலை எதிர்கொள்கின்றனர். உற்பத்திச் செலவுகளை உயர்த்தாமல் துல்லியமான, நம்பகமான குளிர்பதன அளவீட்டை நீங்கள் அடைய வேண்டும். இயந்திர சிக்கலானது பெரும்பாலும் தேவையற்ற தோல்வி புள்ளிகளை மற்ற எளிய அமைப்புகளுக்கு சேர்க்கிறது. அதிர்ஷ்டவசமாக, ஒரு செயலற்ற, பூஜ்ஜிய நகரும் பாகங்கள் தீர்வு உள்ளது. தி கேபிலரி அழுத்தம் குறைப்பு மற்றும் ஆவியாதல் மேலாண்மைக்கு ஒரு நேர்த்தியான முறையை வழங்குகிறது. வெப்ப இயக்கவியலை ஒழுங்குபடுத்த எலக்ட்ரானிக் சென்சார்களைக் காட்டிலும் எளிமையான இயற்பியலை இது பயன்படுத்துகிறது. அதன் வடிவமைப்பு நம்பமுடியாத எளிமையானதாகத் தோன்றினாலும், இயல்புநிலையில் வெற்றிக்கு உத்தரவாதம் இல்லை. சரியான கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, அளவு சகிப்புத்தன்மையை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும். நீங்கள் பொருள் தூய்மையை சரிபார்க்க வேண்டும் மற்றும் பயன்பாடு சார்ந்த வரம்புகளைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். ஒரு நுண்ணிய விலகல் கணினி செயல்திறனை எளிதில் அழிக்கும். இந்த வழிகாட்டியில், இந்த முக்கியமான பகுதிகளை எவ்வாறு சரியாகக் குறிப்பிடுவது மற்றும் செயல்படுத்துவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். மிகவும் நம்பகமான கணினி செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, அளவீட்டு அளவீடுகள், வழக்கமான பயன்பாடுகள் மற்றும் பொதுவான செயல்படுத்தல் அபாயங்களை ஆராய்வோம்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• செப்பு தந்துகி குழாய்கள் 3 டன்களுக்கு கீழ் நிலையான சுமை HVAC/R அமைப்புகளுக்கு மிகவும் நம்பகமான, பராமரிப்பு இல்லாத ஏசி ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன.
• கணினி செயல்திறன் துல்லியமான உள் விட்டம் (ஐடி) மற்றும் நீளக் கணக்கீடுகளை முழுமையாக நம்பியுள்ளது; நிறுவலுக்குப் பிந்தைய சரிசெய்தலுக்கு விளிம்பு இல்லை.
• ஒரு தந்துகி மற்றும் விரிவாக்க வால்வு (TXV/EEV) இடையே மதிப்பீடு செய்வது, ஏற்ற இறக்கமான வெப்ப சுமைகளைக் கையாளும் அமைப்பின் தேவையைப் பொறுத்தது.
• கொள்முதல் ASTM B360 இணக்கத்திற்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும், கடுமையான ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு மற்றும் உட்புற மேற்பரப்பு தூய்மை ஆகியவற்றை வலியுறுத்துகிறது.

ஏசி ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டில் தந்துகியின் பங்கு

குளிர்பதன அழுத்தத்தைக் குறைக்க HVAC/R உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு தோல்வி-பாதுகாப்பான, பட்ஜெட்டுக்கு ஏற்ற முறை தேவை. உயர் அழுத்த மின்தேக்கியில் இருந்து குறைந்த அழுத்த ஆவியாக்கிக்கு நீங்கள் குளிரூட்டியை திறமையாக நகர்த்த வேண்டும். இயந்திர வால்வுகள் சிக்கலான மற்றும் சாத்தியமான முறிவு புள்ளிகளை சேர்க்கின்றன. மாறாக, ஒரு நேர்த்தியாக டியூன் செய்யப்பட்டது ஏசி ஃப்ளோ கட்டுப்பாட்டு சாதனம் இதை தடையின்றி கையாளுகிறது. இது முழு உடல் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது. குழாய் நீளம் மற்றும் குறுகிய உள் விட்டம் பாரிய உராய்வை உருவாக்குகின்றன. இந்த உராய்வு, விரைவான திரவ முடுக்கத்துடன் இணைந்து, முற்றிலும் கணினி வெப்ப இயக்கவியலின் அடிப்படையில் ஓட்டத்தை ஒழுங்குபடுத்துகிறது. இது இயந்திர அல்லது மின்னணு உணரிகளின் தேவையை முற்றிலும் நீக்குகிறது.

இந்தக் கூறு உண்மையில் வெற்றியடையச் செய்வது எது? இது அனைத்தும் ஒரு ஒற்றை அளவீட்டிற்கு வரும். நீங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு நிலையில் ஒரு துல்லியமான அழுத்தம் வீழ்ச்சியை பொருத்தும் கம்ப்ரசர் திறனை அடைய வேண்டும். கட்டுப்பாடு மிக அதிகமாக இருந்தால், ஆவியாக்கி பட்டினி கிடக்கிறது. இது மிகக் குறைவாக இருந்தால், திரவ குளிர்பதனப் பொருள் அமுக்கியை நிரப்புகிறது. குளிரூட்டும் செயல்திறனை அதிகரிக்க பொறியாளர்கள் சரியான சமநிலையை அடைய வேண்டும். நிஜ-உலகப் பயன்பாடுகள் இங்கே துல்லியமான கணிதத் துல்லியத்தைக் கோருகின்றன. ஒரு சிறிய தவறான கணக்கீடு பின்னர் பெரும் செயல்பாட்டு தலைவலியை உருவாக்குகிறது. தொழிற்சாலை கணினியை சீல் செய்தவுடன் நீங்கள் எதையும் சரிசெய்ய முடியாது.

குளிர்பதன தந்துகிக்கான முக்கிய பயன்பாடுகள்

சிஸ்டம் டிசைனர்களுக்கு சரியான உபயோகத்தை வரைபடமாக்குவது மிகவும் முக்கியமானது. நீங்கள் சரியாக அறிந்திருக்க வேண்டும் குளிர்பதன தந்துகி சிறந்து விளங்குகிறது மற்றும் அது தோல்வியடையும். இந்த குழாய்கள் கணிக்கக்கூடிய, நிலையான வெப்ப சுமைகளை இயக்கும் அமைப்புகளுக்கான உறுதியான பொறியியல் தேர்வாகும். அவர்கள் உலகளவில் குடியிருப்பு மற்றும் இலகுவான வர்த்தக உபகரணங்களில் ஆதிக்கம் செலுத்துவதை நாங்கள் காண்கிறோம். உற்பத்தியாளர்கள் உள்நாட்டு குளிர்சாதன பெட்டிகள் மற்றும் ஆழமான உறைவிப்பான்கள் ஆகியவற்றிற்கு அவற்றை பெரிதும் நம்பியுள்ளனர். சாளர ஏர் கண்டிஷனர்கள், பிளவு அமைப்புகள் மற்றும் டிஹைமிடிஃபையர்களிலும் அவற்றை அடிக்கடி காணலாம். இந்த அலகுகள் மிகவும் நிலையான, கணிக்கக்கூடிய சுழற்சிகளில் இயங்குகின்றன. குளிரூட்டும் சுமை அரிதாக திடீர் அல்லது கடுமையான கூர்முனைகளை அனுபவிக்கிறது.

இருப்பினும், அவை தனித்துவமான தொழில்துறை வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன. பெரிய வணிக குளிர்விப்பான்களில் பொறியாளர்கள் அவற்றை அரிதாகவே பயன்படுத்துகின்றனர். சிக்கலான மாறி குளிரூட்டல் ஓட்டம் (VRF) அமைப்புகளிலிருந்து அவை முற்றிலும் இல்லை. ஏன்? ஏனெனில் அவை விரைவான சுமை மாற்றங்களை சரிசெய்யும் திறனைக் கொண்டிருக்கவில்லை. சுற்றுப்புற வெப்பநிலை பெருமளவில் மாறுபடும் போது, ​​ஒரு நிலையான கட்டுப்பாடு மாற்றியமைக்க முடியாது. ஷிஃப்டிங் ஃபுட் டிராஃபிக்கை எதிர்கொள்ளும் ஒரு சூப்பர்மார்க்கெட் காட்சி பெட்டிக்கு டைனமிக் மாடுலேஷன் தேவை. நிலையான குழாய்கள் அந்த மாறி கோரிக்கைகளை திறம்பட கையாள முடியாது.

ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டை மதிப்பிடுதல்: செப்பு தந்துகி குழாய் எதிராக விரிவாக்க வால்வுகள் (TXV)

ஒட்டுமொத்த ஆற்றல் செயல்திறனுடன் ஆரம்ப கூறு செலவு மற்றும் உற்பத்தி சிக்கலான தன்மையை ஒப்பிடுவோம். ஏ தாமிரத் தந்துகி குழாய் முன் விலையில் எளிதில் வெற்றி பெறுகிறது. இதற்கு சட்டசபை வரிசையில் முற்றிலும் பூஜ்ஜிய இயந்திர அளவுத்திருத்தம் தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், விரிவாக்க வால்வுகள் (TXVs), மாறி சுமைகளின் கீழ் ஆற்றல் திறனில் பெரிதும் வெற்றி பெறுகின்றன. வெப்பநிலை மாறும்போது TXVகள் ஓட்டத்தை மாறும் வகையில் மாற்றியமைக்கின்றன.

இந்த வர்த்தக பரிமாற்றங்களை விளக்கும் எளிமையான ஒப்பீட்டு விளக்கப்படம் இங்கே உள்ளது:

மதிப்பீட்டு பரிமாண	செப்பு குழாய் அமைவு	விரிவாக்க வால்வு (TXV)
உற்பத்தி சிக்கலானது	மிகக் குறைவு	மிதமான முதல் உயர்
மாறி சுமை திறன்	ஏழை	சிறப்பானது
நகரும் பாகங்கள்	இல்லை	பல (உதரவிதானம், வசந்தம்)
அமுக்கி தேவை	குறைந்த-தொடக்க-முறுக்கு	உயர்-தொடக்க-முறுக்கு

சிஸ்டம் சார்ஜ் உணர்திறன் ஒரு முக்கியமான செயல்படுத்தல் யதார்த்தமாக உள்ளது. இந்த அடிப்படை அமைப்புகளுக்கு உற்பத்தியின் போது துல்லியமான, முக்கியமான குளிர்பதனக் கட்டணம் தேவைப்படுகிறது. எந்த சூழ்நிலையிலும் யூனிட்டைப் பாதுகாப்பாக அதிக கட்டணம் வசூலிக்க முடியாது. அதிகப்படியான குளிர்பதனப் பொருள் ஆவியாக்கியை முழுவதுமாகத் தவிர்த்துவிட்டு, அமுக்கியை நேரடியாகப் பெருக்குகிறது. இந்த கண்டிப்பான சகிப்புத்தன்மையை ஒரு தனித்துவமான அமைப்பு நன்மைக்கு எதிராக நாம் எடைபோட வேண்டும். இந்த குழாய்கள் சுழற்சியின் போது கணினி அழுத்தத்தை முழுமையாக சமன் செய்ய அனுமதிக்கின்றன. அமுக்கி மூடப்படும் போது, ​​குளிர்பதனப் பொருள் மெதுவாக திறந்த குழாய் வழியாக இரத்தம் வருகிறது. உயர் மற்றும் தாழ்வான பக்கங்கள் சில நிமிடங்களில் சமமாகின்றன. இந்த சமப்படுத்தல் செலவு குறைந்த, குறைந்த தொடக்க-முறுக்கு கம்ப்ரசர்களைப் பயன்படுத்த உதவுகிறது. இது சிறிய சாதனங்களுக்கான ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி மேல்நிலையை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

அளவு, விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பொறியியல் சகிப்புத்தன்மை

பொறியாளர்கள் DHP (Deoxidized High Residual பாஸ்பரஸ்) தாமிரத்தை பிரத்தியேகமாக பெற வேண்டும். கண்டிப்பான ASTM B360 தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வது முற்றிலும் அவசியம். இந்த அதிகாரப்பூர்வ தரநிலையானது, கட்டுப்படுத்தும் பயன்பாடுகளில் கடினமாக வரையப்பட்ட குழாய்களுக்கான துல்லியமான விவரக்குறிப்புகளை ஆணையிடுகிறது. உலோகம் சிதைவு இல்லாமல் நிலையான உயர் அழுத்தங்களை தாங்கும் என்பதை இது உறுதி செய்கிறது. அளவீட்டு தர்க்கம் மூன்று முதன்மை இயற்பியல் மாறிகளை பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. உள் விட்டம் (ஐடி), மொத்த குழாய் நீளம் மற்றும் உள் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஆகியவை இறுதி ஓட்ட விகிதத்தை ஆணையிடுகின்றன.

இந்த முக்கியமான அளவுக் கொள்கைகளைக் கவனியுங்கள்:

• உள் விட்டம் (ஐடி): ஓட்டம் திறன் உள் விட்டத்துடன் அதிவேகமாக மாறுபடும். மைக்ரான்-நிலை விலகல் கூட குளிரூட்டும் திறனை வியத்தகு முறையில் மாற்றுகிறது.
• குழாய் நீளம்: நீண்ட குழாய்கள் உராய்வை அதிகரிக்கும். இது கணினி முழுவதும் அழுத்தம் வீழ்ச்சியை விகிதாசாரமாக அதிகரிக்கிறது.
• மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை: மென்மையான உள் சுவர்கள் ஒழுங்கற்ற கொந்தளிப்பைக் குறைக்கின்றன, கணிக்கக்கூடிய மற்றும் லேமினார் குளிர்பதன ஓட்டத்தை உறுதி செய்கிறது.

மேலும், உட்புற தூய்மை முற்றிலும் முக்கியமானது. கொள்முதல் செய்யும் போது கடுமையான உள் தூய்மை வரம்புகளை நீங்கள் வலியுறுத்த வேண்டும். தொழில் தரநிலைகள் பொதுவாக ஒரு சதுர மீட்டருக்கு எஞ்சிய பொருட்களை அளவிடுகின்றன. உற்பத்தி எண்ணெய்கள் அல்லது வரைதல் மெழுகுகள் நுண்ணிய துளைக்குள் இருந்தால், பேரழிவு விரைவாக தாக்குகிறது. இந்த கரிம அசுத்தங்கள் செயற்கை குளிர்பதனங்கள் மற்றும் அமுக்கி எண்ணெய்களுடன் நேரடியாக கலக்கின்றன. அவை இறுதியில் திடப்படுத்துகின்றன மற்றும் கடுமையான அமைப்பு சிதைவு அல்லது முழுமையான அடைப்புகளை ஏற்படுத்துகின்றன. தூய்மை விருப்பமானது அல்ல; இது அமைப்பின் ஆயுட்காலத்தை ஆணையிடுகிறது.

நடைமுறைப்படுத்தல் அபாயங்கள் மற்றும் பராமரிப்பு உண்மைகள்

கணினி வடிவமைப்பாளர்கள் முன்மாதிரி கட்டத்தின் போது பொதுவான துறையில் தோல்விகளை தீவிரமாக குறைக்க வேண்டும். அடைப்பு என்பது மிகப்பெரிய செயல்பாட்டு அச்சுறுத்தலாக உள்ளது. கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளியில் உடனடியாக ஒரு இன்லைன் திரவ வடிகட்டி உலர்த்தியை நிறுவ வேண்டும். இது தவறான துகள்களைப் பிடிக்கிறது மற்றும் முரட்டு ஈரப்பதத்தை திறம்பட உறிஞ்சுகிறது. இது இல்லாமல், நுண்ணிய பனி படிகங்கள் அல்லது செப்பு குப்பைகள் இறுதியில் நுண்ணிய துளையை செருகும்.

அதிர்வு சோர்வு மற்றொரு தீவிரமான, நீண்ட கால ஆபத்தை அளிக்கிறது. கம்ப்ரசர்கள் ஒவ்வொரு ரன் சுழற்சியிலும் நிலையான இயந்திர அதிர்வுகளை உருவாக்குகின்றன. காலப்போக்கில், இந்த நிலையான குலுக்கல் கடுமையான வேலை-கடினப்படுத்துதலை ஏற்படுத்துகிறது. பிரேஸ் செய்யப்பட்ட மூட்டுகளில் எலும்பு முறிவு ஏற்பட வாய்ப்பு அதிகம். நீங்கள் சரியான உடல் சுருளை உறுதிசெய்து, ஸ்மார்ட் அதிர்வு தணிக்கும் நுட்பங்களை இணைக்க வேண்டும். ஒரு பெரிய உறிஞ்சும் வரியைச் சுற்றி குழாயைச் சுற்றி வைப்பது பெரும்பாலும் இந்த அழிவு ஆற்றலை உறிஞ்சிவிடும்.

இறுதியாக, முறையற்ற நிறுவல் உடனடி செயல்பாட்டு சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மற்றும் தொழிற்சாலை தொழிலாளர்கள் வெள்ளி பிரேஸிங் போது அடிக்கடி தவறு செய்கிறார்கள். தந்துகி நடவடிக்கை காரணமாக அதிகப்படியான நிரப்பு உலோகம் குழாய்க்குள் எளிதில் பாய்கிறது. இது சிறிய உள் பாதையை ஓரளவு தடுக்கிறது. இதைத் தவிர்க்க, இந்த எண்ணிடப்பட்ட சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றவும்:

1. உட்புற அளவிடுதலைத் தடுக்க, பிரேசிங் செயல்பாட்டின் போது எப்போதும் உலர்ந்த நைட்ரஜனைக் கொண்டு வரியை சுத்தப்படுத்தவும்.
2. தடிமனான மூல உலோகத்தில் கண்டிப்பாக வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துங்கள், அலாய் உள்ளே தள்ளாமல் வெளிப்புறமாக இழுக்கவும்.
3. சீரான கூட்டு ஒலியளவுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, கையால் தடி ஊட்டுவதற்குப் பதிலாக ப்ரீகட் அலாய் வளையங்களைப் பயன்படுத்தவும்.

இந்த பொதுவான தவறுகளை நிவர்த்தி செய்வது அசெம்பிளி லைனில் உடனடி ஓட்டக் கட்டுப்பாடுகளைத் தடுக்கிறது.

HVAC தாமிர பாகங்களை ஷார்ட்லிஸ்ட் செய்தல் மற்றும் வாங்குதல்

தணிக்கை செய்யும் போது கொள்முதல் மேலாளர்கள் சப்ளையர்களை கடுமையாக ஆராய வேண்டும் HVAC செப்பு பாகங்கள் . துணைப் பொருட்களைப் பெறுவது பாரிய திரும்ப அழைக்கும் பிரச்சாரங்களுக்கு நேரடியாக வழிவகுக்கிறது. உங்கள் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி வரி அமைப்பின் அடிப்படையில் இயற்பியல் வடிவ காரணியை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். நீங்கள் ப்ரீகட் நேராக நீளம் அல்லது தொடர்ச்சியான பான்கேக் சுருள்களை வாங்குகிறீர்களா? தானியங்கி வெட்டும் இயந்திரங்கள் பொதுவாக பான்கேக் சுருள்களை மிகச் சிறப்பாகக் கையாளுகின்றன. அவை அதிக வேகத்தில் பொருளை அவிழ்த்து வெட்டுகின்றன. நேரான நீளங்கள் சிறிய, கையேடு அசெம்பிளி நிலையங்களுக்கு பொருந்தும், அங்கு தொழிலாளர்கள் தனிப்பட்ட துண்டுகளை கையாளுகின்றனர்.

விற்பனையாளர் சரிபார்ப்புக்கு நம்பமுடியாத அளவிற்கு கடுமையான அளவுகோல்கள் தேவை. உங்கள் சப்ளையரிடமிருந்து ஆவணப்படுத்தப்பட்ட ஓட்ட சோதனை உத்தரவாதங்களை நீங்கள் கோர வேண்டும். தொகுதி-க்கு-தொகுதி ஐடி நிலைத்தன்மையைக் கடுமையாகச் சரிபார்க்கவும். ஒரு உற்பத்தித் தொகுப்பில் உள்ள நுண்ணிய மாறுபாடு, தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையை முற்றிலும் அழிக்கிறது. டெலிவரிகளை ஏற்கும் முன் எப்போதும் சப்ளையர் பேக்கேஜிங் தரநிலைகளை சரிபார்க்கவும். நல்ல சப்ளையர்கள் ஒழுங்காக சீல் செய்யப்பட்ட மற்றும் நைட்ரஜன் சுத்திகரிக்கப்பட்ட முனைகளுடன் குழாய்களை வழங்குகிறார்கள். தொழிற்சாலை நிறுவலுக்கு முன் இந்த முக்கியமான படி உட்புற ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கிறது.

முடிவுரை

எளிய வெற்று குழாய் ஒரு தோற்கடிக்க முடியாத ஓட்டம் கட்டுப்பாட்டு சாதனமாக உள்ளது. இது உலகம் முழுவதும் குறிப்பிட்ட, நிலையான-சுமை குளிர்பதனம் மற்றும் ஏசி உபகரணங்களை மிகச்சரியாக வழங்குகிறது. ஒழுங்காக வடிவமைக்கப்பட்ட போது, ​​அது பல தசாப்தங்களாக குறைபாடற்ற, செயலற்ற செயல்திறனை வழங்குகிறது. பொறியாளர்கள் தங்களுக்குத் தேவையான அழுத்தம் குறையும் கணக்கீடுகளை முழுமையாகக் குறிப்பிடுமாறு நாங்கள் கடுமையாகப் பரிந்துரைக்கிறோம். சரிபார்ப்புக்கு எப்போதும் சரிபார்க்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர் ஓட்ட விளக்கப்படங்களைப் பயன்படுத்தவும். பழைய பாடப்புத்தகங்களிலிருந்து யூகங்கள் அல்லது காலாவதியான நோமோகிராஃப்களை நம்ப வேண்டாம். மொத்த ஆர்டர்களை அங்கீகரிக்கும் முன் விரிவான மாதிரி சோதனையை கோருமாறு கொள்முதல் குழுக்களை நாங்கள் கேட்டுக்கொள்கிறோம். கடுமையான ஐடி சகிப்புத்தன்மையை நீங்கள் உங்கள் சொந்த ஆய்வகத்தில் நேரடியாகச் சரிபார்க்க வேண்டும். இந்த துல்லியமான நடவடிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுப்பது தோல்வி-பாதுகாப்பான கணினி செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. இது கள உத்தரவாதக் கோரிக்கைகளை வெகுவாகக் குறைக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த பிராண்ட் நற்பெயரை உயர்த்துகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: பழுதுபார்க்கும் போது குளிர்பதன தந்துகி குழாய் மிகவும் குறுகியதாக இருந்தால் என்ன நடக்கும்?

ப: ஒரு குறுகிய குழாய் கணினி கட்டுப்பாட்டை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. இது அதிக ஆவியாக்கி அழுத்தம் மற்றும் உயர்ந்த வெப்பநிலைக்கு வழிவகுக்கிறது. இதன் விளைவாக, நீங்கள் குறைந்த குளிரூட்டும் திறனை அனுபவிக்கிறீர்கள். கம்ப்ரசர் இடத்தை குளிர்விக்க கடினமாக உழைக்கிறது. மிகவும் ஆபத்தானது, கட்டுப்பாடு இல்லாதது திரவ குளிர்பதனத்தை ஆவியாக்கியை முழுவதுமாக கடந்து செல்ல அனுமதிக்கிறது. இது அமுக்கியில் திரவ ஸ்லாக்கிங்கை ஏற்படுத்துகிறது, இது இயந்திர வால்வுகளை உடனடியாக அழிக்கும்.

கே: ஒரு தந்துகி குழாயை ஒரு தெர்மோஸ்டாடிக் விரிவாக்க வால்வுடன் (TXV) மாற்ற முடியுமா?

ப: ஆம், இது தொழில்நுட்ப ரீதியாக சாத்தியமானது மற்றும் பெரும்பாலும் கணினி மேம்படுத்தலாகச் செய்யப்படுகிறது. இருப்பினும், இதற்கு குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்கள் தேவை. ஏற்ற இறக்கமான குளிரூட்டியின் அளவைப் பாதுகாப்பாக நிர்வகிக்க, நீங்கள் ஒரு திரவ ரிசீவரைச் சேர்க்க வேண்டும். கூடுதலாக, நீங்கள் அமுக்கியை மாற்ற வேண்டியிருக்கும். நிலையான அமைப்புகள் குறைந்த-தொடக்க-முறுக்கு கம்ப்ரசர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒரு TXV ஆஃப்-சைக்கிள் பிரஷர் சமன்லைசேஷன் தடுக்கிறது, அதாவது கணினிக்கு இப்போது சரியாகச் செயல்பட உயர்-தொடக்க-முறுக்கு அமுக்கி தேவைப்படுகிறது.

கே: அடைபட்ட செப்பு தந்துகி குழாயை எப்படி சுத்தம் செய்வது?

ப: தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பெரும்பாலும் உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் ஃப்ளஷிங்கைப் பயன்படுத்தி அடைப்புகளை அழிக்க முயற்சி செய்கிறார்கள். இது சில நேரங்களில் அடைப்பை வெளியேற்றும் போது, ​​இது அரிதாகவே நிரந்தர தீர்வாகும். அசுத்தங்கள் பொதுவாக குழாய் சுவர்களில் பதிக்கப்பட்டிருக்கும். மிகவும் யதார்த்தமான, சந்தேகத்திற்குரிய பார்வை என்னவென்றால், முழு மாற்றீடு மட்டுமே நம்பகமான வழி. வணிக பயன்பாடுகளில், கூறுகளை மாற்றுவது உத்தரவாதம்-பாதுகாப்பான செயல்திறனுக்கு முற்றிலும் உத்தரவாதம் அளிக்கிறது மற்றும் உடனடியாக மீண்டும் தோல்விகளைத் தடுக்கிறது.

கே: நுண்குழாய்கள் போன்ற HVAC செப்பு பாகங்களுக்கு சரியான உள் விட்டம் ஏன் மிகவும் முக்கியமானது?

ப: திரவ இயக்கவியலின் இயற்பியல் இந்த கண்டிப்பான தேவையை ஆணையிடுகிறது. ஓட்டம் திறன் உள் விட்டத்தின் 4.6 வது சக்தியுடன் மாறுபடும். கணித உறவு அதிவேகமாக இருப்பதால், நுண்ணிய இயற்பியல் மாறுபாடு கூட குளிரூட்டும் சுயவிவரத்தை கடுமையாக மாற்றுகிறது. ஒரு அங்குலத்தின் சில ஆயிரங்களில் ஒரு விட்டம் பிழையானது பாரிய அழுத்த வீழ்ச்சியை விளைவித்து, கணினியின் செயல்திறனை முற்றிலும் அழித்துவிடும்.